-
- v-ați făcut vreodată un costum la comandă? Ați văzut ce complicat este – măsurători, probe, retușuri iar probe, întârzieri la livrare.
-
- imaginați-vă o fabrică ce livrează anual, în 56 de țări din lume, peste 150.000 de haine bărbătești (costume, jachete, pantaloni, blugi, cămăși etc.) făcute la comandă, individuale, pentru 150.000 de inși diferiți.
-
- lider european în domeniul Made To Measure, 617 clienți în toată lumea
Gerard Losson, proprietarul acestei „ciudățenii” industriale, are 55 de ani, este inginer textilist francez și a venit în România în 1997, împreună cu un alt coleg textilist, ca tehnicieni de calitate și organizatori de producție pentru costume bărbătești – cel mai complicat produs de confecții – pentru firmele străine care importau de la producătorii români.

„Așa am ajuns în România, la Focșani, Botoșani și Dorohoi. Am decis să rămânem la Dorohoi, unde în 1998 am înființat prima firmă. Am cumpărat clădirea Filaturii de Bumbac din Botoșani, în trei etape, între 1999-2010, de 13.000 de metri pătrați, și utilajele din Franța de la o firmă care a dat faliment. Am ales Botoșaniul pentru că era cunoscut atât pentru producția de material textil cât și pentru producția de confecții, le avea pe ambele”.
Cum poți avea haine pe comandă de la 5.000 de kilometri
În 2000 a deschis fabrica de textile și a început această aventură a tailoring-ului personalizat, care are acum 617 clienți în toată lumea, în principal retaileri – în principal magazine mici deținute de croitori din noua generație, dispuși la diversitate și personalizarea comenzilor.
Pe scurt – clientul intră la magazinul partener din țara lui, i se iau măsurile, care ajung în baza de date de la FORMENS, aici intră într-un circuit automatizat de selectare a materialelor, culorilor, elementelor de croit și i se pregătește comanda.
După un timp clientul primește costumul/ sacoul / paltonul/ pantalonii sau blugii, îi probează și, dacă este nevoie, micile retușuri i le execută retailerul în magazinul căruia a dat comanda.
Putem lua comandă și după o poză a clientului făcută cu telefonul. Ne trimite poza, câteva măsuri, și noi facem tiparul”, adaugă Gerard.

În sistemul Made To Measure, care presupune o diversitate foarte mare de opțiuni pentru clientul final, prețul de cost cu manopera este de 3 ori mai mare decât la producțiile de serie, iar cel mai complicat lucru și deloc ieftin este chiar livrarea – se face în volume foarte mici, uneori numai o singură comandă către destinatarul aflat în cealaltă parte a continentului sau chiar peste ocean.
DOUĂ LUCRURI AMUZANTE
-
- Produsele au etichete personalizate, cu numele și prenumele clientului și țara de origine. Poți vedea exact la cine ajunge sacoul sau pantalonul de pe umeraș.
-
- Se produc și blugi personalizați – aici numele viitorului purtător este inscripționat pe eticheta din interiorul batei pantalonului, asemănătoare celei pe care scrie la ce temperatură să speli produsul.
Clientul poate avea cerințe foarte personale
Gerard LOSSON adaugă: „Avem un sistem foarte bine pus la punct la nivel digital, fără de care ar fi imposibil să facem aceste cantități de 150.000 de produse unice anual. De la magazinul de la care ne vine comanda, până la sala de croit totul este full automatic.
Procesul manual începe după sala de croit. Clientul are posibilitatea, când trimite comanda, să adauge un comentariu cu cerințe foarte personale, și atunci tratăm aceste comenzi mai speciale tot manual – altfel, totul este automat, folosind Microsoft Navision și tehnologia RFID (radio-frequency identification) pentru procesul de producție care presupune citirea unor coduri de bare fixate pe materialele folosite în realizarea produselor.”
700 de țesături diferite, unele foarte rare în lume
FORMENS folosește în jur de 700 de țesături diferite, multe dintre ele aflate tot timpul în stoc, de la cashmir la in, sau de la bumbac simplu la bumbacul Sea Island, cel mai rar din lume.
Clienții firmei pot verifica in timp real, pe internet, cu ajutorul unui QR code, dacă materialul dorit se află deja în stoc sau e nevoie de a fi comandat urgent – unele furnizate de firme de țesături de top, cum ar fi Loro Piana, Holland and Sherry, Dormeuil, Drago, Tallia di Delfino etc.
Aproximativ 75% din materia primă provine din Italia, 15% din Anglia, 5% din România, iar restul din Japonia și Coreea, materiale mai speciale la care asiaticii sunt experți.
FORMENS folosește o platformă de design, comenzile putând fi făcute de retailer direct de față cu clientul, iar softul de optimizare permite decuparea materialului în funcție de comandă cu cea mai mică pierdere posibilă. Multe dintre soluțiile IT folosite în procesul de producție ori în managementul operațional sunt produse de firme locale, din Botoșani.

„Tehnologia ne-a ajutat enorm. Între 2019-2024, volumul de muncă pentru un birou de proiectare și gestiune de comenzi a crescut de 3 ori în această perioadă, dar numărul de oameni este același, în jur de 30. Noile tehnologii au făcut totul mai eficient”, ne spune Gerard Losson.
Facultatea de Textile din Iași, unică în țară, este furnizorul de experți pentru FORMENS, firma angajând recent încă 4 absolvenți ieșeni.
FORMENS mai operează o fabrică de profil în Ucraina, achiziționată în 2016, cu 600 de angajați, și anul acesta a mai cumpărat încă o fabrică în Maroc, și în afară de România mai are showrooms în Italia, Franța, Germania și la New-York.
Este firma de confecții textile numărul unu din România din 2016 și până acum, conform topurilor de profil.
ARE FORMENS UN PLAN B?
Care este planul B dacă, la un moment dat, având în vedere creșterea continuă a salariilor în România, firma nu mai este profitabilă?
Munca este mult prea fiscalizată în România, am discutat acest lucru și la nivel patronal și la nivelul Camerei de Comerț. Avem încă 750 de salariați în România și o firmă cu profit, performantă – suntem pregătiți pentru măririle de salariu pe care periodic le face Guvernul. Așa merge istoria și noi trebuie să fim pregătiți pentru asta.
Avem un plan B – de aceea am cumpărat anul acesta o fabrică în Maroc. Nu ne ducem în Republica Moldova, ci în Maroc.

CUM ARATĂ AFACEREA ÎN CIFRE
Cifra de afaceri – 59 de milioane de euro la nivelul anului 2023 și un profit brut de 12%.
Din aceste venituri totale, în jur de 30 de milioane de euro provin exclusiv din Made to Measure, producția personalizată la comandă, activitate ce asigură și aproximativ 80% din profitul firmei.
Restul este producția de Ready to Wear (sau Pret-a-Porter) pentru clienți premium și lux.
Moldova Economică urmărește și educația antreprenorială, de aceea considerăm ca fiind utile eventualele păreri, sfaturi, îndrumări venite din partea antreprenorilor cu experiență și succes către viitorii tineri antreprenori.

DOUĂ ÎNTREBĂRI PENTRU GERARD LOSSON
-
- Care credeți că este calitatea care v-a făcut să aveți acum un business de succes?
Perseverența. Nu poți ajunge sus, la vârf, dacă nu ești perseverent, asta este foarte important.
-
- Ce sfat ați da unui antreprenor aflat la început de drum?
Nu începe să faci trei-patru lucruri diferite, fă unul și bun, excelează în el. Dacă businessul tău iese din mulțime, se înscrie într-o nișă sau este de departe cel mai bun, atunci totul va fi mult mai ușor.
TEORIA DELFINULUI: ”Am învățat să reacționez din vreme la schimbări, indiferent de care sunt ele. Așa cum delfinul nu urcă pe vârful valului și apoi cade în gol, ci sparge valul la baza lui și merge liniar, așa și eu încerc să mă păstrez constant, indiferent de valurile mai mari sau mai mici care imi ies în față. Încerc să fiu atent și să prevăd ce se va întâmpla”.